Il sistema di CIP Clean&Flow Automatico opera in completa autonomia, eseguendo cicli preimpostati noti come “ricette”, senza la necessità di intervento da parte dell’operatore.
Il sistema di CIP Clean&Flow Automatico è progettato per interfacciarsi con vari macchinari (riempitrici, saturatori, macchine per la filtrazione, ecc.) tramite la programmazione di scambi di segnali analogici e/o digitali, personalizzabili in base alle esigenze di lavaggio e sanificazione.
L’automazione del sistema CIP Clean&Flow gestisce autonomamente l’apertura delle valvole pneumatiche, l’avviamento e la modulazione di frequenza delle pompe di mandata e di ritorno, l’azionamento e la regolazione delle pompe di dosaggio dei prodotti chimici di sanificazione. Inoltre, acquisisce segnali in-out dalla strumentazione di supporto, tra cui sonde presenza liquidi, conducimetro, pH-metro, pressostato, sonde di livello, flussimetro e sonde di temperatura.
CIP Flow&Clean AE
| Categoria | Descrizione / Specifiche |
|---|---|
| Sistema | Automatico con riscaldamento elettrico |
| Configurazioni disponibili | Da 1 a 4 serbatoi (oltre progetti speciali) |
| Volume serbatoi | Da 500 lt a 5000 lt |
| Serbatoio coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per detergenti (soda caustica) – Troppo pieno di tracimamento – Sonda di temperatura – Riscaldamento con resistenza elettrica – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) |
| Serbatoio non coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per disinfettanti (acidi) – Troppo pieno di tracimamento – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) – Pompa di mandata – Conducimetro – Valvole pneumatiche |
| Controllo e automazione | Quadro elettrico completo di PLC, touch screen e software di gestione |
| Opzionali | – Pompa di ritorno – Sprayball per lavaggio serbatoi – Datalogger (registrazione cicli e temperatura) – Piaccametro (misuratore di pH) – Resistenze elettriche addizionali |
CIP Flow&Clean AV
| Categoria | Descrizione / Specifiche |
|---|---|
| Sistema | Automatico con riscaldamento a vapore |
| Configurazioni disponibili | Da 1 a 4 serbatoi (oltre progetti speciali) |
| Volume serbatoi | Da 500 lt a 5000 lt |
| Serbatoio coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per detergenti (soda caustica) – Troppo pieno di tracimamento – Sonda di temperatura – Riscaldamento con serpentina e valvola del vapore – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) |
| Serbatoio non coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per disinfettanti (acidi) – Troppo pieno di tracimamento – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) – Pompa di mandata – Conducimetro – Valvole pneumatiche |
| Controllo e automazione | Quadro elettrico completo di PLC, touch screen e software di gestione |
| Opzionali | – Pompa di ritorno – Sprayball per lavaggio serbatoi – Datalogger (registrazione cicli e temperatura) – Piaccametro (misuratore di pH) |
La scheda tecnica per questo prodotto non è al momento disponibile per il download. Si consiglia di consultare la descrizione e le caratteristiche tecniche.
Per attivare la soluzione alcalina all’interno del serbatoio coibentato, il sistema CIP è dotato di un impianto di riscaldamento integrato gestito dal quadro di automazione. Il circuito di riscaldamento può essere alimentato a vapore, con serpentina e valvola automatica del vapore, oltre a un eventuale scambiatore a piastre, oppure con resistenze elettriche installate all’interno del serbatoio coibentato e collegate al quadro di gestione e alla sonda di temperatura.
Il sistema CIP Clean&Flow automatico è programmato in fasi multiple che possono essere avviate in sequenza o in risposta a input ricevuti tramite scambio segnali con i sistemi esterni da sanificare.
La prima fase prevede il caricamento dell’acqua nei serbatoi e il riscaldamento dell’acqua nel serbatoio coibentato. Contemporaneamente, viene dosato il detergente alcalino (soda caustica) nel serbatoio coibentato e il disinfettante (acido citrico, acido nitrico, acido peracetico, ecc.) negli altri serbatoi. Successivamente, la soluzione alcalina viene immessa nel sistema, garantendo una turbolenza efficace per la detergenza, e viene poi ricircolata nel serbatoio coibentato per essere conservata per futuri utilizzi. Seguono le fasi di risciacquo e disinfezione con la soluzione acida, e infine un risciacquo con acqua fino alla completa neutralizzazione dei chimici utilizzati. Durante ogni fase, una parte delle soluzioni chimiche viene drenata automaticamente in base alla lettura della conducibilità.
CIP Flow&Clean AE
| Categoria | Descrizione / Specifiche |
|---|---|
| Sistema | Automatico con riscaldamento elettrico |
| Configurazioni disponibili | Da 1 a 4 serbatoi (oltre progetti speciali) |
| Volume serbatoi | Da 500 lt a 5000 lt |
| Serbatoio coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per detergenti (soda caustica) – Troppo pieno di tracimamento – Sonda di temperatura – Riscaldamento con resistenza elettrica – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) |
| Serbatoio non coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per disinfettanti (acidi) – Troppo pieno di tracimamento – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) – Pompa di mandata – Conducimetro – Valvole pneumatiche |
| Controllo e automazione | Quadro elettrico completo di PLC, touch screen e software di gestione |
| Opzionali | – Pompa di ritorno – Sprayball per lavaggio serbatoi – Datalogger (registrazione cicli e temperatura) – Piaccametro (misuratore di pH) – Resistenze elettriche addizionali |
CIP Flow&Clean AV
| Categoria | Descrizione / Specifiche |
|---|---|
| Sistema | Automatico con riscaldamento a vapore |
| Configurazioni disponibili | Da 1 a 4 serbatoi (oltre progetti speciali) |
| Volume serbatoi | Da 500 lt a 5000 lt |
| Serbatoio coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per detergenti (soda caustica) – Troppo pieno di tracimamento – Sonda di temperatura – Riscaldamento con serpentina e valvola del vapore – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) |
| Serbatoio non coibentato | – Portella superiore di ispezione – Pompa dosatrice per disinfettanti (acidi) – Troppo pieno di tracimamento – Valvola di dreno – Sensore troppo vuoto / troppo pieno (pressostato) – Pompa di mandata – Conducimetro – Valvole pneumatiche |
| Controllo e automazione | Quadro elettrico completo di PLC, touch screen e software di gestione |
| Opzionali | – Pompa di ritorno – Sprayball per lavaggio serbatoi – Datalogger (registrazione cicli e temperatura) – Piaccametro (misuratore di pH) |
La scheda tecnica per questo prodotto non è al momento disponibile per il download. Si consiglia di consultare la descrizione e le caratteristiche tecniche.
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